一、爐特性

1、優勢：

⑴可靠(kao)、穩定性——公司10多年(nian)以來(lai)專注于感應熔(rong)煉技術研發、改進；擁有完全(quan)自主知(zhi)識產權的中頻電路控制系(xi)統(tong)，一(yi)套(tao)完整先進的(de)(de)技術工(gong)藝(yi)和質量監(jian)督(du)機制(zhi)（自檢(jian)—互檢(jian)—專業(ye)質檢(jian)—包(bao)裝前最后(hou)審(shen)檢(jian)）；近千套(tao)感應熔煉(lian)爐(lu)（2--8噸爐(lu)占65%左右）的(de)(de)生產(chan)、調試經驗使得我公司(si)中頻熔煉(lian)爐(lu)的(de)(de)穩定性、可靠性在行業(ye)中已是屈指可數。

⑵先進性——全數字控制、可控硅每個支路(lu)獨有的溫度(du)巡檢裝置直觀(guan)方便。

⑶節能性——電耗(hao)低、經濟性好、運行長，成本低。

⑷安全(quan)性：整套設備可設計(ji)為(wei)全封(feng)閉(bi)形式、警(jing)示(shi)標牌明顯，不僅(jin)美(mei)觀(guan)而且安全性大大提高。多種保(bao)護措施（如：聲、光、電報警(jing)顯示(shi)）的實現(xian)更為(wei)設備的安全運行提供(gong)了(le)可靠保(bao)障。

⑸設(she)備故障率低——成熟的(de)設(she)計、持續的(de)改進(jin)使(shi)設(she)備的(de)故障率幾乎為零。

⑹操作性——使用靈(ling)活、降(jiang)低(di)操作者要求(qiu)。整套設備控(kong)制(zhi)為全數字化，并配有各種儀表顯示器(qi)，直觀、方便。按鈕式的操作方式簡便易學，降低了對操作者的要求。

⑺經濟性好——價格合理價。優良的性能、質(zhi)量和價格成正比(bi)，一次(ci)投資**受益，完全杜絕了因(yin)性能、質(zhi)量問題(ti)而(er)產生的后期(qi)隱形(xing)費用(yong)的支出。

2、技術(shu)特點：

我公(gong)司是通過ISO9001-2000認證的西安(an)高新技術企(qi)業，在(zai)本(ben)套系統中設計使用在(zai)國內具有先進水平的(de)掃頻式(shi)恒功(gong)率耐沖擊型中頻電源。其主要特點(dian)如下：

⑴控制(zhi)系統采用(yong)大規模可(ke)編程邏輯(ji)陣列模塊集成控制(zhi)，單(dan)塊板(ban)結構避(bi)免了多塊板(ban)接插件使用(yong)一段時間后由于(yu)接觸不良而造成設備運行不可(ke)靠的現象(xiang)。

⑵各(ge)種信號的運算處理及其(qi)相應動作(zuo)的執行都按程序自動進行。用(yong)數字控制系統代替各(ge)種(zhong)繼電(dian)控制回(hui)路(lu)所要完成(cheng)的功能。

⑶具有滿爐冷料啟(qi)動功能(neng)，啟(qi)動成功率100％

⑷在(zai)電網(wang)電壓(ya)波(bo)動10％的情況下，中頻輸出電壓(ya)波(bo)動不大于±1％。

⑸內(nei)部(bu)各種銅連接截面積足夠(gou), 以減(jian)少功率損(sun)耗（針(zhen)對(dui)12脈波）。

⑹獨特的掃頻式(shi)啟動方(fang)式(shi)，具有100%的啟動成功率(lv)。

⑺具有快(kuai)速響(xiang)應特(te)性(xing)的調節(jie)器。

根據我公司在(zai)工件加熱的(de)實際使(shi)用情(qing)況下(xia)所獲得的(de)經驗(yan)，設(she)計(ji)了(le)獨特的(de)調節器，其響(xiang)應時間小于100mS，完全適(shi)合(he)于中(zhong)頻(pin)電源(yuan)在(zai)負(fu)載突(tu)變的(de)情(qing)況下(xia)適(shi)應快速(su)響(xiang)應的(de)使(shi)用要求(qiu)。

⑻電源恒功率輸出，可保證(zheng)高(gao)的功率因數。

電源恒(heng)特(te)殊(shu)設(she)計的(de)阻(zu)抗(kang)調(diao)(diao)(diao)節(jie)器可(ke)檢(jian)測(ce)到(dao)阻(zu)抗(kang)的(de)變化，并將此變化送入電路內(nei)部進行數(shu)(shu)字運算，自(zi)動調(diao)(diao)(diao)節(jie)負載阻(zu)抗(kang)的(de)匹配(pei)，使(shi)中頻電源達(da)到(dao)恒(heng)功(gong)(gong)率輸出(chu)；同(tong)時(shi)，由(you)于(yu)阻(zu)抗(kang)調(diao)(diao)(diao)節(jie)器的(de)使(shi)用，在工件加熱的(de)恒(heng)功(gong)(gong)率段，整套設(she)備的(de)運行功(gong)(gong)率因數(shu)(shu)可(ke)達(da)到(dao)0.93（此時(shi)整流始終處于(yu)全開通狀(zhuang)態，功(gong)(gong)率因數(shu)(shu)最(zui)高）；完善可(ke)靠的(de)保護功(gong)(gong)能.

⑼本控制線路設有過(guo)(guo)流、過(guo)(guo)壓、進線缺相、電源欠電壓、冷卻(que)水(shui)(shui)壓過(guo)(guo)低和冷卻(que)水(shui)(shui)溫過(guo)(guo)高等各(ge)項保(bao)護措施(shi)。保(bao)證了(le)各(ge)項保(bao)護功能的靈敏度及可靠性(xing)。

⑽本套系統為(wei)(wei)水冷(leng)卻設(she)備，為(wei)(wei)了設(she)備的安全可靠運行，對(dui)冷(leng)卻水(shui)的(de)(de)水(shui)溫(wen)進行多(duo)點(dian)實時(shi)監(jian)控。我(wo)公(gong)司針對(dui)水(shui)溫(wen)監(jian)控重要性，設計(ji)了一(yi)套具有特(te)色的(de)(de)專(zhuan)用監(jian)測儀表(biao)。在每(mei)一(yi)只(zhi)可控硅上均裝(zhuang)有兩個溫(wen)度(du)檢測點(dian)，并且(qie)在每(mei)一(yi)臺諧振電容器(qi)及各(ge)感應(ying)線(xian)圈(quan)上也裝(zhuang)有相同的(de)(de)溫(wen)度(du)檢測點(dian)。這(zhe)就使該套系統的(de)每一(yi)個水冷卻部分均受到(dao)實(shi)時(shi)監控，決(jue)不(bu)會(hui)因(yin)為某點的(de)水溫過高而造成元(yuan)器(qi)件(jian)的(de)損壞。

⑾先(xian)進的相序自識(shi)別功能。

⑿調試維修(xiu)簡單方(fang)便(bian)。

控(kong)制板中(zhong)大多數參數的設定(ding)都由(you)控(kong)制板的內部電路自動完成(cheng)，用(yong)戶(hu)調整的僅有(you)幾只(zhi)電位器的參數設定(ding)。所以(yi)該控(kong)制板具(ju)有(you)極(ji)強的通(tong)用(yong)性和互換性，而且調試維(wei)修極(ji)為簡單方便(bian)。

3、節能(neng)性：

新技(ji)改技(ji)術的(de)應用(yong)（電源部(bu)分節(jie)能2%、爐體部(bu)分節(jie)能8%-10%）均值(zhi)節(jie)能10%。

節能依(yi)據(ju)

1、電源柜數字控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)代替繼電器控(kong)制(zhi)回路(lu)，降低(di)熱損(sun)耗(hao)，同(tong)時(shi)采用大截面水冷(leng)銅排(pai)，**限度降低(di)設備(bei)熱損(sun)耗(hao)，綜合值達2%

2、采用串并聯補(bu)償線路(lu)以減(jian)小輸電線路(lu)的(de)損耗為(wei)了減(jian)小中頻(pin)輸電(dian)線路上的(de)損耗。逆(ni)變器的(de)補償電(dian)容(rong)器接成了串并聯倍(bei)壓(ya)形式，這(zhe)種接法可(ke)以使電(dian)爐上的(de)電(dian)壓(ya)比逆(ni)變器輸出電(dian)壓(ya)提高一倍(bei)。這(zhe)樣，在相同的(de)輸出功率下輸出電(dian)流減(jian)小50%，從而使(shi)中頻輸電線路上的(de)損耗(hao)減(jian)小為原來(lai)的(de)1/4。

3、感應器優化(hua)設(she)計(ji)，并采用偏心(xin)不等壁矩(ju)形銅管在專用設(she)備上繞制。

感(gan)應線圈（感應器）

感應線(xian)圈(quan)(quan)是整(zheng)個感應爐的(de)(de)(de)心臟，感應線(xian)圈(quan)(quan)由中(zhong)(zhong)頻電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源供電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)，在中(zhong)(zhong)頻電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)產生(sheng)強(qiang)大的(de)(de)(de)磁(ci)場(chang)，此磁(ci)場(chang)使爐膛內的(de)(de)(de)金(jin)屬產生(sheng)渦(wo)流而發熱(re)(re)，線(xian)圈(quan)(quan)是電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)能轉換熱(re)(re)能的(de)(de)(de)關鍵。所以線(xian)圈(quan)(quan)設(she)計就(jiu)顯得(de)優(you)為重(zhong)要，本電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)爐的(de)(de)(de)線(xian)圈(quan)(quan)是結合(he)國(guo)內外中(zhong)(zhong)頻爐實(shi)際使用(yong)狀況，根據(ju)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci)場(chang)原理，通過計算機分析計算而確定的(de)(de)(de)較(jiao)佳方案。

感應線圈                         

感(gan)應線圈用99.9%的偏(pian)心矩形銅(tong)管繞制(zhi)，采用這種(zhong)偏(pian)心矩形銅(tong)管繞制(zhi)而(er)成的感(gan)應器，整個設備可至少提高效率10%。我(wo)們(men)知(zhi)道對(dui)于中(zhong)頻電(dian)(dian)爐來說，電(dian)(dian)器部分的電(dian)(dian)損(sun)失大概占到總功(gong)(gong)率的8%，而(er)感(gan)應線圈和水冷電(dian)(dian)纜上的損(sun)失大概占到總功(gong)(gong)率的28%左右(you)。95%的(de)電(dian)流(liu)從此區(qu)域(yu)流(liu)過

感應線(xian)圈的外側(ce)              感應線圈的內側

根據(ju)中頻(pin)三(san)大效應（集(ji)膚效(xiao)應(ying)、圓環效(xiao)應(ying)、臨(lin)近效(xiao)應(ying)）可知，整個流經(jing)感應銅管(guan)的電流有(you)95%的從其(qi)(qi)內(nei)(nei)側(ce)(ce)流過（見上(shang)圖），外側(ce)(ce)和上(shang)下側(ce)(ce)實際上(shang)只能起到通水冷卻的作(zuo)用，內(nei)(nei)側(ce)(ce)才真正(zheng)的擔當(dang)重任(ren)，所以降低(di)(di)內(nei)(nei)側(ce)(ce)的電阻(zu)值就一定能降低(di)(di)其(qi)(qi)自身的損失，如果將內(nei)(nei)側(ce)(ce)的電阻(zu)值降低(di)(di)，那么根據楞次-焦耳定理：發熱量Q=電流(liu)I的平方×電阻R×時間T的(de)公(gong)式我(wo)們可(ke)以(yi)得出電損(sun)失就可(ke)以(yi)降低(di)。從(cong)這個意義上講其設備的(de)運(yun)行效(xiao)率(lv)就提高了。據此我(wo)們還(huan)可(ke)以(yi)降低(di)冷卻(que)爐體(ti)的(de)閉式冷卻(que)塔的(de)費(fei)用（冷卻(que)量降低(di)后，設備的(de)選型也(ye)變小）。

感應(ying)線(xian)圈采用包扎(zha)云母帶和浸絕緣漆工藝(yi)：

線(xian)圈經過浸漆—真空烘干--浸漆—真(zhen)空烘干--浸漆—真空(kong)烘干—包(bao)扎云母帶—涂絕(jue)緣漆—包扎玻璃絲帶—涂(tu)絕緣漆等工藝，耐(nai)壓(ya)等級高(gao)于(yu)5000V。感應線圈由焊接在(zai)其(qi)外圓(yuan)周(zhou)的數列螺栓和絕(jue)緣撐條固(gu)(gu)定(ding)。線圈固(gu)(gu)定(ding)后，其(qi)匝間距誤差不大于(yu)2mm。感應線(xian)圈在設計時考慮(lv)到銅(tong)管的固有(you)長度的影響，將銅(tong)管的焊接處和(he)引電、引水部位結合，使每組感應線(xian)圈為整根銅(tong)管繞制而內部不(bu)需要焊縫。在感應(ying)線圈的上(shang)部和下(xia)部都(dou)設有(you)不銹(xiu)鋼水冷圈，其目的是使(shi)爐襯(chen)材料在軸向受熱均勻，延長爐襯(chen)的使(shi)用壽命。在感應線圈的(de)出水(shui)口處，按水(shui)路分別安裝數個水(shui)溫溫度探(tan)頭，當(dang)某(mou)一路水(shui)發生堵塞水(shui)溫超高時，可以立即發出警報，并可以自動使(shi)中頻電源(yuan)停機(ji)。

二、串聯一拖二(er)中頻爐特性(xing)

一拖二中頻熔煉爐(lu)

一拖二中頻熔煉(lian)(lian)爐：一臺電源(yuan)帶兩個爐子同時工(gong)作(zuo)，功率任(ren)意分配，一臺熔煉(lian)(lian)一臺保(bao)溫(wen)(wen)，不間斷熔煉(lian)(lian)，需要時，可在準確溫(wen)(wen)度下保(bao)溫(wen)(wen)，升溫(wen)(wen)，調質(zhi)等，**限(xian)度提(ti)高生產量。

技術(shu)特點一拖二中頻爐采用了“串(chuan)聯逆變式晶閘管(guan)中頻電源的技(ji)術”，雖采(cai)(cai)用(yong)晶(jing)閘管全控整(zheng)流電(dian)(dian)(dian)爐(lu)，但不用(yong)它調壓，只用(yong)它實現軟(ruan)啟動和在故障時作為電(dian)(dian)(dian)子開(kai)關，快速切斷電(dian)(dian)(dian)源，正(zheng)常工作時，晶(jing)閘管總是處在全導通狀(zhuang)態，以使電(dian)(dian)(dian)網(wang)供(gong)電(dian)(dian)(dian)量具(ju)有高(gao)的功(gong)率(lv)因數(shu)和降低諧波干擾(rao)。整(zheng)流控制(zhi)電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)，采(cai)(cai)用(yong)數(shu)字移(yi)向觸發(fa)電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)。數(shu)字移(yi)向觸發(fa)電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)具(ju)有重(zhong)復性好(hao)，穩定性好(hao)，對稱性好(hao)，抗干擾(rao)能力強，調試(shi)方便等優點，若(ruo)采(cai)(cai)用(yong)數(shu)字量給定尚可實現遠距離(li)控制(zhi)。

優勢效率高

串聯逆變器采用半橋(qiao)電路(lu)，主電路(lu)元器件數(shu)量相對減少(shao)，且有很高的功(gong)(gong)率因數(shu)，故有較高功(gong)(gong)率。

良好的啟動特性，在滿載，重載狀態下，都能隨意起動，起動成功率達100%。提高功(gong)率因素，確保(bao)在(zai)任(ren)意功(gong)率下功(gong)率因數達95%。

恒功率輸出(chu)(chu)，功率輸出(chu)(chu)采(cai)用恒定控制，在熔煉(lian)過程中(zhong)，負載和溫度變化時，其負載始終(zhong)滿功率輸出(chu)(chu)，從(cong)而(er)縮短熔煉(lian)時間。 具(ju)有完善(shan)的保護與運行(xing)狀況監控系(xi)統如：用傳感器對進線電流、電壓、漕路電流、電壓取信號，給雙閉環數字電路進行限流、限壓、過量過壓重復保護，有水溫水壓保護等等。KK可控硅、KP可控硅都具有(you)自(zi)關(guan)斷時(shi)間保護。 有完整的檢(jian)測系統對逆變器，濾波電容器工作溫度采用溫度開關表進行監控，一旦冷卻水溫度超過設定值或出現水路故障發出報警并切斷電源。對電源冷卻水輸入有水壓繼電氣控制，冷卻水輸出有溫度開關表監控欠壓，超溫會發出報警并切斷電源。